Loupačka slunečnice KLS

    
Loupačky slunečnice firmy KUBART se používají pro loupání slunečnice pro účel přímé konzumace jader nebo pro loupání před lisováním oleje. Loupání je prováděno na principu využití kinetické energie nárazu letícího zrna.

Loupačky slunečnice pro jedlé účely jsou řešeny pro dosažení maximálního podílu celých jader. Stroje používané pro předdrcení slunečnicových jader pro účely lisování oleje jsou řešeny pro dosažení maximálního podílu oloupaných slupek při vysokém výkonu.

Po oloupání jader slunečnice je nutné provézt odtřídění oloupaných slupek v dalších strojích. Pro nastavení optimálních parametrů stroje je použit motor řízený frekvenčním měničem. Stroj má oproti konkurenčním výrobků řádově nižší spotřebu energie a výrazně nižší cenu. 
Konstrukce stoje je patentově chráněna. 

Maloprůměrové loupací stroje se používají k povrchovému čištění a loupání obilovin a luštěnin před dalším zpracováním. Používají se i pro účely postupného loupání obilí před jeho dalším zpracováním.
Jednotlivé provedení a varianty těchto strojů se liší zejména typem a tvarem rotoru a potahem loupacího pláště. Tyto stroje jsou používány pro následující účely:
Maloprůměrové odíračky se používají k povrchovému čištění pšenice. Při tom je odstraněna část obalových vrstev zrna a vousek.
Maloprůměrové loupačky se používají k intenzivnímu loupání obalových částí zrn, např. žita před mletím v žitných mlýnech.
Odosinkovač ječmene se používá k odstranění osin u ječmenů. 
Leštička kmínu se používá k odlomení zbytku vousku kmínu.
Leštička rýže se používá k povrchovému čištění zrn rýže.
Loupačka hrachu se používá k loupání a půlení hrachu.
K odstranění oloupaných částí zrn je vhodné použít aspirační skříň bez nebo s recirkulací vzduchu typ PASR.
   

   
Prosévačka mouky se používá zejména ke kontrolnímu prosévání mouk a dalších podobných materiálů ve mlýnech. Většinou jsou tyto stroje řazeny na výstupu výrobků ze mlýna jako kontrolní. Je možné je využít k prosévání i jiných materiálů podobných vlastností, jako jsou mouky. 
Mouka je přiváděna přes vpádové hrdlo do podávacího šneku. Podávací šnek zajišťuje rovnoměrné podávání mouky do prosévacího prostoru. Otáčející perutě vrhají proudem vzduchu mouku na kruhové síta a zajišťují její smýkání po sítu, kde je odstředivou silou prosévána. Částice mouky projdou sítem a sběrným košem propadávají pod stroj. Nečistoty se pohybují po sítu šroubovitým směrem k přepadu síta, kde vypadávají do odpadu. Tvar perutí je volen s ohledem na maximální šetrnost při prosévání, aby nedocházelo k rozbití větších prosévaných částic a tím i jejich přechodu do vytříděného materiálu. Výkon i kvalita třídění jsou podporovány přídavným kmitáním cele třídící skříně. Tyto kmity současně zabezpečují dobré čištění síta i odvod materiálu do výpadového košíku. 

Popis stroje

Prosévačka mouky je klasické konstrukce centrálním hřídelem, na kterém je umístěn podávací šnek i rotor prosévačky s perutěmi. Vpád i prosévací část jsou opláštěny. Ve spodní části prosévací části je velký výpadový košík, kterým je odváděn prosetý materiál ze stroje. Zadní část s ložiskovým domečkem je odklopná po demontáži šroubů na jejím obvodu. Třídící síto je možno kontrolovat po odklopení víka na boku stroje. Víko je uzavíráno rychloupínači. 
Skříň je uložena na šroubových pružinách, které umožňují celé skříni volně kmitat. 
Vpád i výpad musí mít pružné napojení, aby nedošlo k destrukci některé části stroje nebo napojeného potrubí. 
Výpadovou část je vhodné napojit na aspiraci, aby nedocházelo k prášení stroje a jeho částí. Minimální je umístit na tuto část odvzdušňovací nástavec z filtrační tkaniny. Nevhodné je silná aspirace na vpádu, která strhává mouku v procesu prosévání a výrazně zhoršuje funkci celého stroje. 

Spirálové dopravníky jsou určeny pro dopravu suchých sypkých materiálů. Jejich konstrukce umožňuje tyto dopravníky použít pro dopravu materiálu v jakémkoli směru (vertikálně, horizontálně, šikmo), při nízkých provozních a pořizovacích nákladech. Různé typy vpádů a výpadů umožňují minimalizovat výšku potřebnou pro dopravník. 
Vpád typu "KRTEK" umožňuje nabírat materiál přímo z hromady nebo ze zásobníku. Dopravníky mohou být dodávány v provedení pevném ohebném nebo neohebném, převozném, přenosném nebo pevném. Podle druhu dopravovaného materiálu jsou voleny otáčky dopravní spirály a její materiál, kterým je pružinová ocel nebo nerez. Varianty provedení trubky: plast, běžná ocel nebo nerez. Přenos síly mezi motorem a spirálou může být řešen převodovkou, řemenovým převodem nebo je napřímo. Dopravníky jsou standardně vyráběny v prachotěsném provedení. Standardně se používají pro dopravu ze zásobníků, obřích vaků, míchaček a dalších zařízení do balících strojů, čističek obilí a jiných navazujících zařízení. V závislosti na délce a výkonu jsou dopravníky řešeny v různých provedeních.

Univerzální sítové třídiče firmy KUBART jsou určeny zejména pro odstranění nečistot a příměsí ze základního proudu materiálu na sítech a pomocí vzduchu. Používají se zejména pro posklizňové čištění a předčištění obilí i dalších plodin. Dvojice sít zajišťuje odstranění větších a menších nečistot než je základní produkt, na základě rozdílu velikostí jednotlivých částic. Navazující odsávání lehkých nečistot odstraňuje zejména obalové části zrna, prach a další lehké příměsi.
Jednoduchá stavebnicová konstrukce předurčuje tento stroj pro účely posklizňového ošetření zemědělských plodin pro menší zemědělská hospodářství i pro speciální účely třídění a prosévání. Univerzální sítový třídič je stroj, kterým je možné čistit všechny druhy obilovin i dalších plodin, např. mák, pohanku, ...... kukuřici, bob, ale i sušené byliny, koření, tabák, sůl, podle druhu použitých sít. Je vhodný pro všechny případy prosévání a třídění, kde se často mění tříděný materiál. Při tom je možné veškeré části, které přichází do styku s tříděným materiálem dokonale vyčistit. 

Pro běžné účely je stroj osazen dvojicí sít, která zabezpečují oddělení větších a menších nečistot v závislosti na velikosti otvorů sít. Síta jsou čištěna pryžovými kuličkami. 
Pracovní kmity jsou vyvozovány vibromotorem. Skříň se síty je uložena na pružinách. Sítová skříň je rámové modulární konstrukce. Síta a mezirámy jsou drženy pohromadě čtveřicí stahovacích šroubů, pouhým jejich povolením a odklopením se síta uvolní, lze je vyjmout a provést jejich výměnu, či čištění stroje. Odsávání lehkých nečistot je prováděno za síty speciální hubicí. Padající obilí je profukováno proudem vzduchu, který z něho odstraní lehké nečistoty. Součástí stroje je jedna sada sít (2 ks), velikost otvorů je doporučena odběrateli podle druhu tříděného materiálu, výkonu a účelu. Jako příslušenství je dodáván ventilátor a cyklónový odlučovač, pro odloučení nečistot z pracovního vzduchu. Lehké nečistoty se shromažďují ve spodní části odlučovače, odkud jsou po naplnění zásobníku pravidelně odstraňovány.
Pro speciální potřeby jsou od tohoto stroje vyráběny stroje odvozené. Jedná se např. pro čištění travin (s přídavným vzduchem na sítech), pro rozměrovou kalibraci (např. hrách, pohanka), čištění drobných semen (hrách, kmín …). Univerzální sítové třídiče firmy KUBART mají široké uplatnění v potravinářských podnicích i v zemědělství.

Jednošnekové a dvoušnekové extrudery se používají ke zpracování obilovin a luštěnin na velice kvalitní potraviny a krmiva při nízké spotřebě energií. Extruzí se zpracovávají obiloviny, luštěniny, okopaniny a dalších zemědělské plodiny na zcela nové výrobky, které svým složením a svými vlastnostmi (zejména strukturou, chutí a vzhledem) nepatří do žádné tradiční skupiny potravin a krmiv.
Součástí procesu je sterilizace materiálu, které je dosaženo vysokými tlaky a vysokou pracovní teplotou zpracovávaného materiálu v průběhu extruzního zpracování. Extrudery jsou dodávány v mnoha variantách s rozdílným vybavením podle zpracovávaných surovin a vyráběných výrobků. Je možné vyrábět granulované, ploché i tyčové výrobky. V přídavných zařízeních jsou výrobky dále zpracovávány podle potřeby restováním, obalováním nebo poléváním. Pro zlepšení homogenity extrudovaného materiálu je možné předřadit extruderu hnětač, ve kterém dojde k dokonalému promísení těsta. Tím je možné použít kratší extruzní těleso nebo dosáhnout vyššího výkonu ve standardním tělese.

Odkaménkovač je určen k oddělování kaménků a dalších těžkých nečistot z proudu zrna před jejich zpracováním ve mlýnech, sladovnách a dalších zpracovatelských podnicích. Je možné ho použít k dělení proudu materiálu na dvě části s rozdílnou specifickou hmotností. Běžně je odkaménkovač dodáván se zařízením na recirkulaci vzduchu; na přání je možné dodat stroj bez tohoto zařízení. Část vzduchu ze systému recirkulace je odváděna do centrální aspirace provozu. Tříděný materiál je přiváděný na nakloněné síto, na kterém vlivem působení vzduchu dochází k vytvoření fluidní vrstvy. Lehčí materiál teče po sítě dolů, těžší vlivem kmitů skříně postupuje směrem nahoru. Kompletní souprava sestává z odkaménkovače, ventilátoru a odlučovače. Souprava zařízení může být dále doplněna jednoduchým filtrem pro filtraci odváděného vzduchu. Na přání je řízení výkonu ventilátoru prováděno bezztrátově frekvenčním měničem.
 

Separáty makoviny jsou zjednodušené sítové třídiče řady KUT vyráběné speciálně pro potřeby oddělení makoviny pro účely jejího samostatného prodeje farmaceutickým firmám. Technicky se jedná o zjednodušené stroje proti klasickým dvoušítovým čističkám stejné řady. Konstrukce stroje vychází ze základního požadavku co nejdokonalejší vzájemné oddělení máku a makoviny. Konstrukce stroje je volena tak, aby při pohybu po sítě došlo k přesýpání tříděného materiálu a tím i vysýpání máku z makovic a jejich zbytků. Na technickém řešení se dále pracuje, aby možnosti využití v zemědělských provozech byly co nejlepší. Podle našich informací, ze všech našich strojů byla makovina zařazena do 1 jak. třídy (pokud nebyla poškozena dešti). Ukázka stroje v vyměnitelnými síty s rozměry třídící plochy 1,2 x 5m a ověřeného výkonu 10 t/hod. 
Jednosítový separátor makoviny je jednoúčelový stroj jednoduché konstrukce. Určen je na dělení materiálu na dvě frakce, tj. oddělení makoviny od máku. Systém přehrnovacích lišt zaručuje maximální odstranění máku z málo rozdružených makovic. Současně zaručuje rozdílnou rychlost posunu jednotlivých frakcí po sítě a tím i vysokou účinnost při malých rozměrech.

Permanentní magnety typ PMG jsou určeny k zachycení feromagnetických příměsí z proudu dopravovaného materiálu. Trubka nebo skříň je svařena z nerezavějící nemagnetické oceli. Permanentní magnety jsou upevněny na výsuvné desce a jsou kryty folií z umělé hmoty nebo z nerezavějící oceli. Pro větší výkony jsou použity magnety tyčové. 

Popis a funkce PMG 

Čištěný produkt je naváděn skluzem na desku magnetů. Skluz přiváděný produkt rozprostře po celé šířce a současně zpomalí rychlost průchodu. Vlivem zpomalením průchodu dochází k zachycení maximálního podílu feromagnetických nečistot. Permanentní magnety jsou z kryty nemagnetickým materiálem. Odstranění zachycených nečistot se provede mechanicky po vysunutí zásuvky.
  

Vibrační sítový třídič firmy KUBART s připojenou aspirační skříní je určen pro všechny provozy, kde se provádí čištění zemědělských plodin od nečistot a příměsí. Tyto stroje jsou odzkoušeny pro čištění všech zemědělských plodin. Vibrační sítový třídič čistí plodiny na dvojici sít na základě rozdílu velikostí jednotlivých částic. Síta jsou čištěna pryžovými kuličkami. Pracovní kmity jsou vyvozovány dvojicí vibromotorů. Navazující aspirační skříň zajišťuje oddělení lehkých nečistot. Regulovatelná stěna aspiračního kanálu umožňuje optimální nastavení tvaru vzduchového kanálu. Integrovaný odlučovač s ventilátorem a recirkulací vzduchu umožňují minimalizovat spotřebu elektrické energie. Vestavěný permanentní magnet zabezpečuje zachycení kovových příměsí. Skříňová konstrukce strojů a recirkulace vzduchu vylučují prašnost do okolí. Pro různá použití je možné dodat samostatně vibrační sítový třídič nebo aspirační skříň. Vzduchový systém aspirační skříně je možné dodat i bez recirkulace vzduchu, odlučovače nečistot nebo ventilátoru.
   

Plastové spádové potrubí nahrazuje v minulosti používané skleněné potrubí. Je dodáváno ve shodných rozměrech jako potrubí skleněné, proto je možná postupná výměna potrubí. Spojovací prvky se používají shodné, jako pro skleněné potrubí, tj. pryžové těsnící manžety a hliníkové stahovací kroužky. Velkou výhodou proti skleněnému potrubí je jeho nerozbitnost, snadná manipulace a minimální statická elektřina. Toto potrubí je podstatně lehčí než skleněné. Je standardně dodáváno v délkách 6 m. Na přání zákazníka je možné dodat i v jiných délkách. K dělení je možno použít nářadí na řezání kovu. K potrubí budou dodávány tvarovky stejné, jako byly skleněné. Kolena je možno svařovat podle potřeby.

Kubart s.r.o.

Kontakt:

U Botiče 24, 252 43 Průhonice

Tel.: +420 777 573476

FAX: +420 267 750 410